پایه

آشنایی و بررسی کاربرد آلیاژ آلومینیوم Al-13

آلومینیوم

آلومینیوم چیست؟

آلومینیوم یک فلزخالص نیست ، استخراج آن از سنگ معدن بوکسیت متشکل از سیلیکات آلومینیوم، اکسید آهن و اکسید آلومینیوم انجام می شود.

این فلز سیزدهمین عنصر جدول تناوبی است که آن را با نماد ( Al ) نشان می‌دهند.سفید رنگ، نرم، غیر مغناطیسی و رسانا است. عنصر و فراوان ترین فلز در پوسته زمین ( پس از اکسیژن و سیلیکون) است. حدود ۸ درصد از پوسته زمین از فلز پر کاربرد آلومینیوم تشکیل شده است. آلیاژهای آلومینیوم از متنوع ترین آلیاژها هستند که به دلیل سبک وزنی و دوام بالای آن ها کاربردهای فراوانی دارند.

امروزه، با توجه به توانمندی بسیار زیاد و کاربردهای این فلز در زمینه تولید انواع و اقسام قطعات فلزی و گسترش روزافزون صنایعی که از این فلز به عنوان فلز مادر در تامین مواد اولیه خود استفاده می کنند.

 

آلیاژ آلومینیوم سنگ معدن بوکسیت

کاربرد شمش آلومینیوم :

آلومینیوم در صنعت خنک کننده جایگاه گسترده ای پیدا کرده است. زیرا فلزی است که به راحتی خنک می شود و گرما را جذب می کند. این فلز در بسیاری از بخشها مورد استفاده قرار می گیرد زیرا ارزان تر و در دسترس تر از مس ، پردازش آن آسان و نرم است. به طور کلی در تولید کولر ، کانون توجه ، ظروف آشپزخانه و ساخت وسایل نقلیه سبک (هواپیما، موتور خودرو، موتور سیکلت و …) استفاده می شود. علاوه بر این ، آلومینیوم که ماده مهمی در صنعت است ، فلزی است که همیشه در زندگی روزمره با آن روبرو می شویم.

  • مقاومت در برابر خوردگی:

 آلومینیوم وقتی در تماس با هوا قرار می گیرد یک لایه محافظ طبیعی از سطح ایجاد می کند. این لایه پس از حذف دوباره تولید می شود و بنابراین مقاومت قابل توجهی در برابر خوردگی جوی ایجاد می کند. آلومینیوم خالص و همچنین الیاژهای فاقد مس در برابر طیف گسترده ای از محیط ها مقاوم هستند. به همین دلیل ، این محصولات به طور گسترده ای در صنایع ساختمانی و شیمیایی ، صنایع غذایی و آشامیدنی و صنعت خودرو استفاده می شود.

  • مقاومت در برابر سرما و گرما: 

مقاومت نسبتاً زیادی در برابر تغییر شکل دارد. با این حال ، با توجه به استفاده از امکانات فنی مناسب ، این فلز خصوصیات تشکیل سرد یا گرم را در طیف وسیعی (نورد ، اکستروژن، فورج، ریخته گری) از خوب به بسیار خوب نشان می دهند.

  •  خواص مغناطیسی:

مغناطیسی نبودن آن ویژگی خوبی در مهندسی برق ، الکترونیک و مهندسی مکانیک است.

  • هیچ خطری برای سلامتی انسان ندارد:

طبق دانش پزشکی امروزه، هیچ خطری برای سلامتی ندارد.

معرفی شمش LM2

شمش الومینیوم LM2 یکی از پرمصرف ترین الیاژ های تولید شده حال حاضر می باشد.

تولید این شمش به دوصورت انجام میشود.

روش اول : شمش فابریک یا استاندارد

در این حالت مواد اولیه آن شمش خالص و با میزان عناصر افزودنی استاندارد تولید و عرضه میشود که اتفاقا آنالیز ان بسیار دقیق خواهد بود.

روش دوم : شمش متفرقه یا ریختگی

در این روش بیشتر از ضایعات های مربوط به این آنالیز استفاده خواهند کرد و به دلیل یکی نبودن خلوص مواد اولیه آنالیز شمش بدست امده هم دقیق نخواهد بود و به عنوان شمش های متفرقه یا ریختگی به بازار عرضه خواهد شد.

  • در هر دوحالت معمولا این شمش ها در قالب های کوچک ریخته و وزن قالب ها بین 8 الی 20 کیلوگرم خواهد بود .

ویژگی های شمش آلومینیوم LM2

  1. پایداری در دما
  2. شکل دهی آسان
  3. پایداری مکانیکی 
خواص فیزیکی شمش آلومینیوم LM2
  1. چگالی 
  2. هدایت الکتریکی و حرارتی
  3. مقاومت الکتریکی
  4. مقاومت در برابر خوردگی  
  5. نقطه ذوب

  

استفاده از آلومینیوم در خودروسازی

به دلیل شکل‌پذیری، مقاومت در برابر خوردگی و نسبت استحکام به وزن بالای خود یکی از فلزات مورداستفاده در خودروسازی است. نکته جالب‌توجه درباره این فلز، وجود آن به‌عنوان یک فلز ضروری در همه قسمت‌های خودرو از بلوک موتور تا چرخ‌ها است. متداول‌ترین کاربردهای قطعات آلومینیومی در خودرو عبارت‌اند از: بلوک‌های موتور، چرخ‌ها، محفظه‌های گیربکس، سیستم‌های تعلیق، پنل‌های بدنه و تزئینات داخلی. همچنین اغلب به‌عنوان بازتابنده یا محافظ حرارتی در چراغ‌های جلو و عقب خودرو نیز استفاده می‌شوند.

آلومینیوم: به‌ عنوان یک فلز سبک و مقاوم در برابر زنگ و خوردگی، در ساخت قطعات بدنه خودروها و قطعات مهم مانند موتورها و ترمزها استفاده می‌شود.

تفاوت آلومینیوم خشک و نرم در چیست؟

تفاوت این دو در میزان ناخالصی آن است. هر چقدر آلومینیوم خالص تر باشد، نرم تر بوده و ارزش اقتصادی بیشتری دارد. از شکل ظاهری و کاربردش، می توان به سادگی خشک و یا نرم بودن آن را تشخیص داد.

ویژگی های آلومینیوم خشک و نرم چیست؟

 – آلومینیوم خشک انعطاف و نرمی کمتری است.

 – ضایعات آلومینیوم نرم گران تر است.

 – سطح آلومینیوم نرم براق تر است.

 – از آلومینیوم خشک برای تولید پیستون، سیلندر، قالب ها و نیز قطعاتی که نیازمند مقاومت در شرایط دما و فشار بالا هستند استفاده می شود،از الومینیوم نرم برای تولید موادی به کار می رود که نیازمند مقاومت بالا نیستند.

چرا صنعت خودرو به آلومینیوم نیاز دارد؟

همانطور که گفتیم، آلومینیوم کاربردهای گسترده‌ای در صنعت خودرو دارد. که برای قاب و بدنه‌ی خودرو، سیم‌کشی برق، چرخ‌ها، لامپ‌ها، لوله‌های تهویه‌ی هوا، قطعات موتور (پیستون، رادیاتور، سرسیلندر) و آهن‌ربا (برای سرعت‌سنج‌ها، دورسنج‌ها و کیسه‌های هوا) استفاده می‌کنند. استفاده از الومینیوم برای تولید خودرو به جای فولاد، مزایای زیادی را به همراه دارد:

عملکرد بهتر

به طور متوسط، بسته به نوع محصول، آلومینیوم 10 تا 40 درصد سبک‌تر از فولاد است. وسایل نقلیه‌ی ساخته‌شده، شتاب، ترمزگیری و حتی هندلینگ بهتر دارند.

ایمنی بیشتر

می‌تواند هنگام سقوط، دو برابر بیشتر از وزن فولاد انرژی جذب کند. وسایل نقلیه‌ی ساخته‌شده، سبک‌تر، به توقف کوتاه‌تر نیاز دارند و به جلوگیری از برخورد کمک می‌کنند.

مزایای زیست محیطی

تقریباً 90 درصد از ضایعات آلومینیوم خودرو، بازیابی و بازیافت می‌شوند. جایگزینی ناوگان وسایل نقلیه‌ی فولادی با وسایل نقلیه‌ی آلومینیومی می‌تواند باعث صرفه‌جویی 108 میلیون بُشکه نفت خام و جلوگیری از 44 میلیون تُن انتشار CO2 شود.

راندمان سوخت بهتر

وسایل نقلیه با اجزای آلومینیوم می‌توانند 24 درصد سبک‌تر از اجزای فولادی باشند. با این کار در هر 100 مایل، 0.7 گالن سوخت صرفه‌جویی می‌شود که صرفه‌جویی 15 درصدی در مصرف سوخت برای خودروهای فولادی است.

ماندگاری بالا

وسایل نقلیه با اجزای آلومینیومی، عمر طولانی‌تری دارند؛ چرا که دیرتر زنگ می‌زنند.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *